(1)清潔頻度：①每批生產結束後；②連續生產每個班次結束後；③生產前、生產後清潔、消毒；④更換品種、規格、批號時必須清洗；⑤設備維修後必須*清潔、消毒。

 

(2)清潔工具：潔淨不抽絲布、吸塵器、毛刷、清潔盆等。

 

(3)清潔劑與消毒劑：飲用水、純化水、75%乙醇。

 

(4)清潔方法：按先拆後洗、先內後外、先零後整的順序進行：

 

1)生產同一品種的清潔步驟：①先用吸塵器再用軟毛刷清理藥粉充填裝置模塊內的殘餘藥粉；②拆下粉衝杆、計量盤、藥粉料鬥，拿到清洗間，用飲用水衝洗一遍，再用純化水衝洗幹淨，用幹抹布擦幹後。用蘸有75%乙醇的抹布擦拭消毒；③與藥品直接接觸的設備部分，用純化水擦洗幹淨、再用幹抹布擦幹後，用蘸有75%乙醇的抹布擦拭消毒；④玻璃防護罩和設備表麵用純化水擦洗幹淨；⑤清理現場，經檢驗合格後，掛“已清潔”狀態標誌；⑥填寫清潔記錄。

 

2)更換品種的清潔步驟：除同生產同一品種的清潔步驟外，還應做以下工作：①卸下膠囊桶與膠囊漏鬥，拿到清洗間，用純化水衝洗幹淨，再用幹抹布擦幹，zui後用蘸有75%乙醇的抹布擦拭消毒；②用抹布擦洗凸輪盤活動支座，然後用純化水擦洗一遍，再用幹抹布擦幹，zui後用蘸有75%乙醇的抹布擦拭消毒。

 

(5)清洗效果評價：整機外觀光潔。用潔淨的白色抹布擦拭設備的各部分，抹布上無色斑、汙點、無殘留物痕跡。